在冶金工業中，六水氯化鎂用作耐火材料和砌爐壁的粘合劑，是生產二號熔劑和冶煉金屬鎂的原料。在化學工業中是生產各種鎂鹽的原料。在食品工業中是蛋白質凝固劑，生產豆制品。在建筑工業中，是生產鎂水泥原料，在冬季施工時用作防凍劑。下面是介紹的是氯化鎂執行標準：工業氯化鎂執行QB/T2605-2003《工業氯化鎂》的標準，標準規定了工業氯化鎂的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存，適用于以制鹽母液或天然氯化鎂為原料，經加工制成的工業用氯化鎂。在農業中，可用以生產棉花脫葉劑。此外，六水氯化鎂還可用作煤礦防火劑、公路防塵劑、穩定土壤。

氯化鎂水溶液俗稱鹵水。工程上主要用作調制鎂質、鎂鉻質耐火泥漿，為濕砌鎂質和鎂鉻質耐火磚砌體用的接縫材料。此外還用作鎂質搗打料的結合劑以及調制氯氧鎂膠凝材料 (習稱鎂水泥)。

 19世紀60年代，法國科學家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內將其稱為氯氧鎂水泥。氯氧鎂水泥的性能優勢在于凝結快、粘接力強、強度高、密度小、PH值低、可塑性強，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。因為離型紙廠家的生產環境不盡相同,大部來說不是無塵工作室,由于成本的問題,也不可能采用無塵工作室,一般來說都是普通的廠房,好一點的會在環保和環境方面有很多的改進,這些都會對干凈度產生影響。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應用已經普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應用。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業專門生產氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業自己完成的。按產品材料生產地：國產和進口離型紙的技術參數：干凈度：是指表面的干凈和清潔度。制品企業對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。其需要科學的配制和復雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數的氯氧鎂水泥制品企業都是微型企業，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對氯氧鎂水泥的發展形成了制約。

 脂肪酸系列是目前脫墨劑中應用多的表面活性劑之一，也是文獻中介紹多的。 20世紀80年代初，日本開發研制的脫墨劑以脂肪酸系列脫墨劑為主，它們具有優良的脫墨性能，對金屬離子有很好的螯合能力，并能通過靜電對油墨進行捕集和浮選。

   天然油脂中含有各種類型的甘油三酸酯，將天然油脂與堿一起加熱，可得到脂肪酸皂和丙三醇。脂肪酸皂含有16～18個碳原子，如硬脂酸、油酸、棕櫚酸、亞油酸、亞麻酸和棕櫚油酸的混合物。研究認為，上述混合油的協同作用能產生很好的脫墨效果。2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應先加水，然后將本產品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。沒有雙鍵的脂肪酸有助于油墨從纖維上分離，而雙鍵的存在則有利于浮選。

   脂肪酸鈉必須轉化為鈣鹽才能起浮選促進劑的作用，為此，必須在系統中加入鈣離子。可在浮選槽內加入氯化鈣固體或溶液。鈣皂形成微小的沉淀物，由于疏水而與油墨形成附聚物，并吸附在氣泡上被帶到漿層表面而除去。